Gezielte Ölabtrennung: Effizientes Deoiling-Verfahren für hochwertige Produkte
Entölung
Die DEOILING-Technologie ist ein innovatives Verfahren zur Entölung (Deoiling) von Wachsen.
Das Deoiling von Wachsen ist ein Prozess, bei dem aus Paraffingatsch (Slack Wax) Restöle entfernt werden, um ein reines, festes Wachs mit gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Dies ist besonders relevant für die Petrochemie, bei der Herstellung von Kosmetika, Pharmazeutika, Lebensmittelverpackungen u.s.w.
Technologie-Übersicht
Einsatzprodukte sind mikro- und makrokristalliner Paraffingatsch (Slack Wax) aus der Entparaffinierung (Dewaxing) mit Ölgehalten von 3 bis 10 Prozent.
Produkte des DEOILING-Verfahrens sind mikro- und makrokristalline Hartwachse (Hard Wax) mit einem Ölgehalt unter 0,5 Prozent (1 Prozent).
Wachse werden aus Vakuumdestillatfraktionen oder aus entasphaltiertem Öl (Deasphalted Oil, DAO) über das Solvent Deasphalting aus Vakuumrückstand gewonnen. Mit dem klassischen Verfahren der Solvent-Kristallisation mit MEK/Toluol kann über einen Paraffingatsch ein hochwertiges Wachs mit einem Ölgehalt unter einem Prozent erzeugt werden, das über eine Wachshydrierung auch in Food-Grade-Qualität angeboten werden kann.
Je nach spezifischen Rohstoffeigenschaften werden Verfahren mit und ohne Lösungsmittel bzw. eine Kombination aus beiden Verfahren angeboten.
Durch die Kombination beider Verfahren (mit und ohne Lösungsmittel, zwei voneinander unabhängige Prozessstufen) ergeben sich wesentliche Vorteile:
- Ideal für eine Kapazitätserhöhung vorhandener Anlagen durch nahtlose Integration
- Entölung von leichten bis mittleren Einsatzprodukten mit dem lösungsmittelfreien Verfahren
- Reduzierung der Investitionskosten bei Kombination beider Verfahren
Auslegungssicherheit mit eigener Versuchsanlage
In eigenen Versuchsanlagen in Leipzig im Institut für nichtklassische Chemie (INC) der Universität Leipzig sowie in Kooperation mit unserem Partner werden Untersuchungen zur Bestimmung von Gleichgewichtsdaten, Produktausbeuten und -qualitäten, Auslegungsparametern sowie Tests mit verschiedenen Lösungsmitteln, wie MEK- / Toluolmischungen u. a., durchgeführt. Zudem optimieren wir das Verhältnis Lösungsmittel/Einsatzprodukt sowie die Lösungsmittelzusammensetzung.
Auf Basis der Labordaten erfolgt die Anlagenauslegung mit Hilfe der bei EDL entwickelten proprietären Prozess-Simulationssoftware mit eigenen, speziellen Berechnungsmodellen.
Technologie-Flyer
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